Hallo allemaal, wat je voor je ziet is Yulong heeft het geïnstalleerd voor Jiangsu -klanten Een productielijn van houtpellet met een totale output van 18-24 ton per uur De klant bestelde 12 sets van onze XGJ560 -pelletmachine Het materiaal van de klant is meubelsjabloon verpletterend materiaal Het vochtgehalte is ongeveer 15% Dit is het eindproduct Zeer goed uiterlijk Momenteel heeft Yulong drie soorten pelletmachines Het zijn XGJ-560 pelletmachines, met een vermogen van 132 kilowatt en een uitgang van 1,5 ~ 2 ton per uur XGJ850 pelletmachines, met een vermogen van 250 kilowatt en een uitgang van 3-4 ton per uur

Dit is het tweede probleem dat de verwerkingsmogelijkheden van Yulong introduceert In het vorige nummer hebben we de verwerkingsmogelijkheden van Yulong geanalyseerd van twee aspecten: materiaalkwaliteit en verwerkingsapparatuur. Laten we doorgaan met dit probleem Rigoureus productiebeheer Naast het waarborgen van de betrouwbaarheid van materiaalkwaliteit en precisie -bewerkingsapparatuur Er is ook een rigoureus productiebeheersysteem Wanneer we elke component verwerken, zullen we de verwerkingsprocedures strikt volgen. Neem de delen van onze

Dit is ons "officiële basiskamp" van Yulong -machines Veel vrienden vragen ons vaak hoe Yulong's apparatuur zo krachtig is? Wat is het geheim hierachter? Vandaag kwam ik naar onze Yulong -machineworkshop Ik zal je hier alle geheimen vertellen. opkomen Een van de redenen waarom Yulong zo krachtig is, is dat we sterke verwerkingsmogelijkheden hebben. Voor dit doel heb ik vier punten voor u samengevat!

De ontwikkelingsgeschiedenis van Yulong   pelletmachine   Van de eerste generatie tot de achtste generatie Hoeveel weet u over de pelletmachine van Yulong? Van de geboorte van de verticale ring Die pelletmachine tot de globale toejuiching van de achtste generatie pelletmachine Yulong heeft meer dan 20 jaar glorieuze geschiedenis doorgemaakt

In 2010 ontwikkelde het bedrijf onafhankelijk producten Eerste aanvraag voor uitvinding octrooi voor centrifugaal houtpelletmachine En in 2012 werd het het eerste patentproduct van het bedrijf van het bedrijf Op basis van "Centrifugal Wood Pelletizer" We blijven verbeteren en optimaliseren, en onze huidige centrifugale hoog-efficiënte granulator van de achtste generatie is wijd verspreid. De onafhankelijk ontwikkelde producten van het bedrijf ontstaan ​​eindeloos

Inleiding tot de geschiedenis van het eerste fabrieksgebied Het eerste fabrieksgebied is het oude fabrieksgebied van Yulong Bevat een rijke bedrijfscultuur en historische ontwikkelingsachtergrond Kwam vandaag naar het eerste fabrieksgebied, laten we u door Yulong's verleden nemen Het bedrijf werd eind jaren negentig opgericht De Chinese voederindustrie heeft veel aandacht gekregen van het land

9 ~ 12 ton uur biomassa pellet productielijn Productielijn omvat: Hammer Mill-Dryer-Silo-Biomass Pellet Machine-Pallet Packing Machine #PelletMachine #PelletMachinefactory

Productielijn met een jaarlijkse output van 100.000 ton Salix Psammophila en Fruit Wood Pellet Production Line

De klant bestelde een grote pelletproductielijn met een output van 12-16 ton per uur inclusief 4 sets 850 pelletmachine S en twee zeer efficiënte hamerfabrieken. Silo 、 Cyclone 、 Pulsstofverzamelaar, verpakkingsmachine palletizing robot, transport en andere apparatuur Laten we eens kijken Het productieproces van de gehele productielijn

Wat zijn de voordelen van de achtste generatie   pelletmachine ? Drie-fase versnellingsreductie, het draagvermogen is vijf keer dat van het oude model, waardoor de levensduur van de apparatuur effectief wordt verlengd. 2. Het nieuw opgewaardeerde kick-outsysteem, met externe roterende componenten, lost innovatief het probleem op dat het kick-outsysteem gemakkelijk wordt gecorrodeerd door stoom met hoge temperatuur. 3. De drukrol neemt Supe

Shandong Yulong Machinery Co., Ltd.Specialiseert in het onderzoek, ontwikkelde en productie van complete systemen voor dichte vorming en biomassa -energie. Sinds de oprichting in 1998 is het bedrijf toegewijd aan het bieden van uitgebreide pelletiserende oplossingen voor zijn klanten. Over bijna 30 jaar van robuuste groei die Yutong -machines is gestegen om een ​​toonaangevend merk in de velden te worden van dichte vorming van het vormen en biomassa -energie -apparatuur in de 90.000 vierkante meter fabrieksfabriek Yulbng Machinerie gebruikt constant bijgewerkte hoogwaardige apparatuur Superbe Technology en uitstekende diensten om de ontwikkeling van elke gebruiker te helpen bij de dichte vorming en biomassa -energie -industrie -industrie -industrie

Moet het vochtgehalte van de grondstoffen worden overwogen voordat u pellets maakt? Dat klopt. Omdat de pelletmachine 10-15% vochtgehalte in de grondstoffen vereist. Als het vochtgehalte dit bereik overschrijdt, moeten we de klant uitrusten met een trommeldroger. Overtollig vocht van het materiaal opnieuw beschermen en het materiaal naar het standaard vochtgehalte brengen. Nadat het materiaal in de vorige fasen is verwerkt, kunnen we pellets maken. We hebben granulatieapparatuur (XGJ -serie) met onafhankelijke ntellectuele eigendomsrechten. Het

Amerikaanse fabrikanten produceerden in december ongeveer 880.000 ton verbonden biomassa -brandstoffen, volgens de maart -editie van de maandelijkse gedichte biomassabruelsrapport van de US Energy Information Administration. De verkoop van verdichte biomassa -brandstof bereikte gedurende de maand 960.000 ton. De EIA heeft gegevens verzameld van 76 operationele fabrikanten van verdichte biomassa -brandstof om het rapport te voltooien. Het rapport bevat geen gegevens over faciliteiten met jaarlijkse productiecapaciteiten van minder dan 10.000 ton, die jaarlijks gegevens rapporteren in plaats van maandelijks. De 76 onderzochte fabrikanten voor december hadden een totale gecombineerde productiecapaciteit van 12,96 miljoen ton per jaar en hadden gezamenlijk het equivalent van 2.467 fulltime werknemers. De respondenten kochten in december 1,79 miljoen ton ruwe biomassa -grondstof, produceerden 880.000 ton verdichte biomassabrandstof en verkocht 960.000 ton verbonden biomassabrandstof. De productie omvatte 138.810 ton verwarmingspellets en 750.597 ton nutspellets. De binnenlandse verkoop van verbonden biomassa -brandstof in december bereikte 147.605 ton tegen een gemiddelde prijs van $ 221,71 per ton. De export in december bereikte 813.995 ton met een gemiddelde prijs van $ 184,18 per ton. Voorraden van premium/s

Dit is de tweede aflevering van de krachtige Factory Series -video van Yulong Company, die voornamelijk de derde en vierde fabrieken van ons bedrijf introduceert.

Shandong Yulong helpt je vooruit te gaan. Welkom bij de Strength Factory -serie, in de komende dagen zal ik je meenemen om meer te weten te komen over de Yulong -fabriek. Iedereen weet waarom Yulong's apparatuur zo uitstekend is Het is onze eerste ontmoeting. Laat me je rond zien. Na meer dan 20 jaar ontwikkeling heeft Yulong Company nu vier fabrieken. T

De 1200 grote pelletmachine is de nieuwste machine die in augustus 2024 wordt gelanceerd door Yulong Company. Deze machine kan 10-15 ton per uur produceren. Het dode gewicht van de machine is ongeveer 40 ton. Geschikt voor superfabrieken met grote productievereisten. XGJ1200 Pellet -machine Geen behoefte aan fijn poeder van grondstoffen Hoger vermogen, groter

Yulong Dual Roller Shredder Het neemt een krachtige planetaire reducer aan, geïntegreerde verwerking van de romp en een hoge spindel en mes. Het is geschikt voor het verpletteren van gewasstro, balen, huishoudelijk afval, EFB en andere materialen. #Crusher #Shredder #Yulong #Machinery Professional Biomass Pellet Equipment & Pellet Machine Factory | Yulong Website: https://www.woodpelletmill.net/ E -mail: aanvraag@yljx168.com

De verticale efficiënte centrifugale pelletmolen van de Yulong -serie bevatte de onderscheidende kenmerken van alle soorten pelletmolen in binnen- en buitenland. Het heeft een uniek ontwerp, redelijke structuur, lager energieverbruik, hogere efficiëntie, stabieler in beweging en veel langere levensduur. Het is een patentproduct van Yulong dat een opening van verticale pelletmolen vulde. Het is brede toepasbaarheid op de materialen die moeilijk te vormen en lijm is: Ex. Palmfruitvezels en schaal, rijstschil, pindakaal, zonnebloempitschaal, agro-residuen, residuen van houtverwerking, industriële residuen. XGJ -serie Pellet Mill heeft een verscheidenheid aan toepassingen in voederplanten, houtbewerkingsfabrieken, brandstofplanten van biomassa, meststoffen en chemische fabriek enz. Het is een ideale dichte compressiemoldingapparatuur.

In de afgelopen jaren is de vraag naar hernieuwbare energie toegenomen, wat leidde tot een aanzienlijke groei in de sector van de biomassa -energiesector. Ring Die -pelletmachines zijn naar voren gekomen als een cruciale component in de productie van biomassa -brandstof. Deze efficiënte machines spelen een cruciale rol bij het omzetten van verschillende biomassamaterialen in gecomprimeerde pellets die dienen als een bron van hernieuwbare energiebron. Ring Die -pelletmachines spelen een belangrijke rol in de sector van de biomassa -energiesector; Laten we dus hun werkprincipes controleren en de voordelen die ze bieden voor de industrie en het milieu. Inleiding tot Ring Die Pellet -machines Ring Die -pelletmachines zijn gespecialiseerde apparatuur die is ontworpen om biomassapellets te produceren. In tegenstelling tot platte die pelletmachines hebben ringdie -pelletmachines een roterende rol en een stationaire dobbelsteen met meerdere gaten waardoor het biomassamateriaal is verdicht. Dit unieke ontwerp zorgt voor een hogere druk en dichtheid in het pelletisatieproces, wat resulteert in duurzamere en efficiënte pellets. Efficiënte biomassapelletproductie Een van de belangrijkste bijdragen van ringdie -pelletmachines in de biomassa -energiesector is hun vermogen om pellets efficiënt te produceren. De hogedrukomgeving gecreëerd door de roterende rol en stationaire matrijs zorgt voor een optimale compressie en binding van de biomassamaterialen, wat resulteert in pellets met consistente grootte, dichtheid en energie-inhoud. Deze efficiëntie in de pelletproductie zorgt voor een betrouwbaardere en kosteneffectievere bron van biomassa-brandstof. Voordelen van Ring Die Pellet -machines Ring Die -pelletmachines bieden verschillende voorde

Landbouwafvalbeheer is een groeiende zorg, omdat de wereld geconfronteerd wordt met toenemende druk om duurzame en milieuvriendelijke oplossingen te vinden. Biomassapelletmachines zijn naar voren gekomen als een cruciaal hulpmiddel bij het verzachten van deze uitdaging. Van het omzetten van gewasresten in waardevolle biomassapellets tot het verminderen van broeikasgasemissies en het bieden van hernieuwbare energiebronnen, deze machines spelen een cruciale rol in duurzame landbouwpraktijken. Laten we duiken op de voordelen en toepassingen van pelletmachines voor biomassa in het beheer van landbouwafval. Conversie van gewasresten Na de oogst blijven agrarische velden vaak achter met een aanzienlijke hoeveelheid gewasresten, zoals stengels, kaf en rietjes. Biomassapelletmachines kunnen deze residuen efficiënt verwerken in compacte pellets die kunnen worden gebruikt als biobrandstof of diervoeding. Door gewasresten om te zetten in biomassa -pellets, kunnen boeren afval verminderen, middelen effectief gebruiken en bijdragen aan een schonere omgeving. Het verminderen van broeikasgasemissies Landbouwafval, indien onbeheerd, kan methaangas, een krachtig broeikasgas, afgeven tijdens ontleding. Biomassapelletmachines bieden een duurzame oplossing door landbouwafval te transformeren in biomassapellets, die vervolgens kunnen worden gebruikt als een hernieuwbare energiebron. Dit proces helpt de emissie van broeikasgassen in de atmosfeer te verminderen, waardoor een positief effect is op de beperking van de klimaatverandering. Hernieuwbare energie genereren Biomassapellets geproduceerd door biomassa -pelletmachines kunnen dienen als een waardevolle bron van hernieuwbare energie. Deze pellets kunnen worden gebruikt in gespecialiseerde

Dit is een werkvideo's ter plaatse van het gebruik van rijstschil om pellets te maken. De grondstof van de klant is rijstschil, met behulp van Yulong Brand XGJ560 Granulator, met een output van 1,5-2 ton per uur.

Houtpelletproductielijnen hebben een revolutie teweeggebracht in het gebruik van houtafval door het te transformeren in waardevolle en hernieuwbare energiebronnen. Deze productielijnen zijn steeds populairder geworden in de biomassa -energiesector vanwege hun efficiëntie en duurzaamheid. Hier onderzoeken we de stappen die betrokken zijn bij het omzetten van houtafval in hoogwaardige pellets. Van grondstofbereiding tot pelletisatie en verpakking, we zullen de belangrijkste fasen en technologieën benadrukken die worden gebruikt in productielijnen van houtpellet. Grondstofvoorbereiding De eerste cruciale stap in de productielijnen van houtpellet is de voorbereiding van grondstof. Houtafvalstoffen zoals zaagsel, houten chips en schaafsel worden verzameld en gesorteerd. Verontreinigende stoffen, zoals stenen of metalen deeltjes, worden verwijderd om de kwaliteit van het eindproduct te waarborgen. Het houtafval wordt vervolgens fijn gemalen of gechipt tot een consistente grootte- en vochtgehalte, waardoor het pelletisatieproces wordt geoptimaliseerd. Drogen en conditioneren De volgende fase is het drogen en conditioneren van het houtafval. Vochtgehalte speelt een cruciale rol bij de pelletproductie, omdat overmatig vocht kan leiden tot een slechte pelletkwaliteit en een verhoogd energieverbruik. Houtafval met een hoog vochtgehalte wordt typisch gedroogd in gespecialiseerde droogapparatuur, waardoor het vochtniveau wordt verlaagd tot het ideale bereik. Conditionering volgt het droogproces, waarbij het vochtgehalte verder wordt aangepast om de consistente en optimale pelletvorming te garanderen. Pelletisatie Pelletisatie is het hart van de productielijnen van houtpellet. In deze fase wordt het voorbereide en geconditioneerde houtafval in

Deze productielijn omvat Yulong Brand Wood Hammer Mill, biomassa -pelletmachines, pelletkoelers en hulpapparatuur. Als u meer informatie over hen wilt weten, neem dan op tijd contact met ons op. WhatsApp:+86-15662799469 E-mail: aanvraag@yljx168.com